Med den hurtige udvikling af LED-belysningsindustrien bliver LED-lys i stigende grad brugt forskellige steder, såsom indkøbscentre, kontorbygninger, hoteller, konferencelokaler, hospitaler, butiksvinduer osv. For at forhindre forfalskning, regulere det regionale salg , og lette forbrugernes brug, har producenterne valgt at sætte unikke mærker på deres produkter. På nuværende tidspunkt er der to hovedmærkningsmetoder: traditionel blækkodningsmetode og lasermærkningsmetode.
Selvom traditionelle blækkodningsmetoder kan fremvise produkternes personlighed, er der mange problemer i praktiske applikationer. For det første har denne metode høje forbrugsomkostninger og kræver en stor mængde specialiseret blæk. Derudover oplever inkjetprintere ofte blæktilstopning af dysen, hvilket kræver professionelt vedligeholdelsespersonale at håndtere. Derudover har denne mærkningsmetode en enkelt stil, og dens effekt kan let slettes eller ændres, hvilket påvirker produktets troværdighed.
I modsætning hertil er lasermærkning blevet en mere udbredt mulighed for producenter. Lasermarkeringsmaskiner kan give permanent information, der ikke kan slettes, og danner mærker direkte på overfladen af objekter gennem lasere uden behov for værktøj til at skelne dem med det blotte øje. Endnu vigtigere er det, at lasermarkeringsmetoden ikke kræver forbrugsstoffer, er lettere at vedligeholde og kan anvendes på en række forskellige materialer, herunder metaller og forskellige ikke-metaller, især velegnet til materialer, der kræver præcision, høj nøjagtighed og dyb mærkning. Derfor vælger de fleste producenter at bruge lasermærkningsmetode til at identificere deres produkter.